您当前所在的位置是:首页 > 资讯 > 技术应用 > 正文

今天是: 6月18日 星期一

1200吨闭式双点机械压力机设计详解

2017-10-21 10:53:52本网

  滑块导轨面:芬醛层压布板机身刚性以1/6000变形量为标准底座:热时效划线铣面、铣槽、镗孔、攻丝横梁体:热时效划线铣面、铣槽、镗孔立柱:热时效―划线―刨面―划线―铣面―钻孔、攻丝滑块体:热时效―划线―铣面、镗孔、铣导轨面―钻孔、攻丝高速轴:锻坯―粗车―调质―半精车、精车磨外圆铣键槽滚齿中间齿轮轴:锻坯―粗车―调质―半精车划线―钻螺孔―磨各外圆―铣键槽滚齿―高频―磨外圆人字齿轮:正火―粗车―半精车、精车滚齿―插键槽偏心齿轮:正火―划线―粗车、半精车大外圆、内孔及端面―精车山东工业技术大外圆、内孔,平端面滚齿半精车、精车偏心外圆―齿顶修缘连杆:正火划线铣面、镗孔插R面/铣口4压力机操作方式和工艺动作压力机操作方式有:缓速调整、点动、双手动单次回程、连续。

  压力机能完成下列工艺动作:滑块缓速调整(可正、逆运转操作)滑块慢降(慢升)手按键放手即停止(只可用于装卸模具)。

  双手动单次回程―气压垫顶出―滑块下降压制(同时气压垫被动回)完成回程―停止。

  点动―滑块下降―手按键放手即停止(气压垫顶料可开或关)床台移出―可自动及寸动设定。

  滑块位置调整可自动及手动设定。

  5安全装置急停按钮:发生异常时按“急停按钮”,压力机工作全部停止,程式锁住滑块下降。

  双手操作按钮:双手下行同步时限0.5~ls.光电保护装置:前后各一套,保护高度600mm.前后对角各加一套手动安全栓右前、左后各一支(1600mm)高。

  6电气控制电气系统有独立的电气控制柜,操作站安装在机器的由右前立柱上,其上有机器的工作状态指示灯(生产、故障、停机)以及工作方式选择开关和相关按钮等。

  设置两个活动按钮站,分别位于机器前后两侧。(右前、左后对角)3米电缆对滑块、气压垫的压力值、位移值等参量进行参数设定和数位显示。

  显示压力机的工作状态(附生产计数器功能)。

  显示压力机的故障资讯(PLC程式状态,可显示出RELAYON/OFF状态)便于维修。

  (上接第205页)从图中可以看到,通过改变参数c的值,图形结果差别很大。观察ulia集的图像可以发现ulia集自相似性(准自相似性),即任意一小段边界,可以再生出整个边界,图形呈现出无限回归的特点气电气控制柜与设备中心线相距8米。

  7设备精度设备精度符合:B/T5200-1991闭式四点压力机精度设计制造应符合机械压力机有关标准:GB5226.12002机械安全机械电气设备第一部分通用技术条件8结束语当前的世界机床工业,欧美亚三足鼎立,世界机床技术发展总的形势是努力发展数控机床,对金属成形机床来说,其发展趋势是向高精、高效、高自动化、高柔性化发展。

  笔者根据机床发展趋势,国内外压力机的发展方向,新设计开发了该系列闭式双点机械压力机,它采用全钢结构、闭式双点带导柱导套的移动工作台压力机,移动工作台重复定位精度0.05mm;装模高度调整实现数字程序控制,重复定位精度0.1mm;平衡器气压根据模具重量实现自动检测调整;离合器轴承、各传动轴滑动轴承、滑块导轨及平衡器内实现稀油自动循环润滑;主回路及两个连杆设有自动检测报警装置。气垫气压通过触摸屏输入进行自动调整。气垫行程根据模具可自动调整。利用PLC、触摸屏及传感器等,可实现储存999套模具的参数信息,更换模具时,实现数控自动调整功能。

  我将一如既往的依托国家振兴民族装备制造业的良好外部环境,加强自身修养,带领队伍,应用高新技术,研究开发适合我国国情的高性能压力机,以经济效益为方针,以市场为导向,在充分利用现有资源基础上,走专业化、系统化发展道路,强化营销能力、完善产品配套、扩大生产规模,实行有效的战略布局和资本运营,通过技术创新、规范运作、稳健经营,不断提升管理水平、综合实力、资产质量和经济效益;以新型锻压设备制造业为核心,拓展市场领域,为汽车及其他锻造成型业主提供系统化的技术、产品与服务。

  从中可以观察到Mandelbrot集的边界呈现出更加复杂的状态,其自身还包含着许多小Mandelbrot集,但Mandelbrot集不是自相似的,每个小Mandelbrot集具有自身独特的拓扑特征。实际上Mandelbrot集边界M的Hausdorff维数是2.

  1. 40MN锻压机滑块改造
  2. 闭式单点压力机结构的强度分析...

相关文章

推荐文章国内资讯国际资讯人物访谈企业新闻市场分析产品资讯